Итак, после всех расчетов и организационных мероприятий настал день, когда мы взялись наконец-то за дело.
Для работы нам понадобилось:

           - стеклорез

Далеко не самый дорогой образец, но с поставленной задачей справился на отлично.

          - клей

Из всего «многообразия» наших магазинов этот клей единственный оказался аквариумным.

- пистолет для выдавливания клея

- шлифовальные бруски, чем меньше зерно, тем лучше (у нас было два вида)

- скотч

               - рулетка

           - что-то похожее на большую линейку (для резки стекла)

Все это было приготовлено к работе.

               У нас даже были присоски для переноса стекла, но они не понадобились т.к. больших стекол нам переносить не пришлось, а то, что мы имели, не требовало каких-то спец. приспособлений. Сам процесс резки стекла не требует слишком уж замысловатых знаний,  при наличии «прямых» рук и желания овладеть этим процессом все будет как надо. Для надежности можно потренироваться.
           Выбираем понравившийся нам кусок стекла (без сколов, царапин и пузырьков воздуха внутри), кладем на ровную поверхность, отмеряем необходимый размер и по линейке ведем с нажимом стеклорезом (стеклорез стараться держать вертикально  Когда начнете делать надрез,  будет слышен характерный треск стекла и останется «царапина». Тут есть один нюанс, при разметке стекла необходимо учесть «припуск» на толщину стеклореза, в нашем случае «припуск» был 3мм.

          При первых попытках резать стекло линейка скользила, что очень мешало точной разметке, но где наша не пропадала :)

          Из обыкновенного канцелярского ластика  были вырезаны 4 нетолстые пластинки, которые подкладывались под линейку. Надрезанное стекло лучше всего ломать на столе или верстаке. Надрезом кладется ровно по краю стола и резким движением надламывается. Ура! Первая стенка отрезана.:) Есть мнение, что  прежде чем ломать стекло нужно простучать головкой стеклореза вдоль надреза с обратной стороны стекла до появления трещины. Мы так не делали, более того при простукивании сколы получаются неровными, а в худшем случае трещина может вообще уйти в другую сторону и образец будет безвозвратно испорчен. В нашем случае это не страшно у нас запасы стекла были не иссекаемые :), а если таковых нет?
          Узкие куски стекла, такие как ребра жесткости, сломать на краю стола не удастся, но и из этого положения есть выход. С одной из сторон под надрез подкладывается карандаш (ещё надежнее такие полоски ломать на проволоке диаметром 2-3 мм.), одной рукой нажимают на приподнятый конец стекла, а другой придерживают вторую половину, чтобы она не приподнималась.

Итак, нами было нарезано 7 стекол следующих размеров:

1)            490х270 – дно 1 шт.

2)            270х300 – боковые стенки 2 шт.

3)            500х300 – передняя и задняя стенки 2 шт.

4)            490х40 - ребра жесткости 2 шт.

В этих расчетах заложена толщина шва в 1мм. Кто-то тут может сказать, что для такого объема это было лишнее, но тем не менее мы его сделали. Более подробно будет описано ниже.

           Все это, было как следует упаковано и мы отправились на место склейки аквариума. Клеили аквариум в обыкновенном гараже, так что на стеллажи с гаечными ключами особого внимания не обращайте. :)
        Прежде чем писать про обработку стекла, хотелось бы отметить, что перед нами стояла задача обработать стекло так, чтобы не было порезов, а если уж делать все на 100 % качественно и красиво, то потребуется гораздо больше времени, чем мы затратили. Но принцип действий остается тем же.

          Далее все очень просто, кладется стекло, берется брусок, смачивается водой и ширк-ширк под углом 45 градусов (снимаем фаску). Сначала с одной стороны потом с другой. Брусок должен быть постоянно мокрым для того, чтобы стекло не нагревалось. Тут   важно не торопиться, и не давить на стекло, т.к. может сколоться кусочек и Вам придется его выправлять, а то и вовсе резать по новой стенку целиком. Торцы стекол, которые будут невидимыми можно вообще не обрабатывать - это боковые торцы у боковых стенок.
          Как долго ширкать это зависит от Вас и Вашего терпения, но если все же есть желание сделать на 5 с плюсом, то после того как снимите фаску нужно отполировать торец с помощью более мелких полировочных кругов и пастой Гоя на последней стадии. В идеале хорошо обработанный торец должен выглядеть, как будто его только стеклорезом отрезали, т.е. быть прозрачным и гладким, а не матовым и шершавым. Еще обработку стекла можно проводить ленточной шлифовальной машинкой с наждачной бумагой. Ей можно за вечер акву литров на 300-400 обработать.
          Ну, что? Обработали стекло? Тогда беремся за следующее, у Вас их еще 6 штук осталось. :)

         Закончив с обработкой торцов, мы взялись за обезжиривание склеиваемых поверхностей. Чем и как тут вариантов множество, у кого на что фантазии хватает, в ход идет все подряд от средств для мытья посуды до изопропилового спирта. Но все эти средства рекомендуются как предварительная очистка, а если обезжиривать на полную катушку, то последними обезжиривателями должны быть бензин, а потом ацетон. В нашем случае мы ограничились  двумя растворами

- «Мистер мускул» - жидкость для чистки стекол

               - изопропиловый спирт.
        Натерли до скрипа все поверхности, которые будут контактировать с клеем. После этого к торцам и краям стекол не прикасаться!!!

          Наконец-то мы подобрались к последнему этапу подготовки нашего стекла к склейке. Для избежания  лишних помарок на стекле на некотором расстоянии от краев были приклеены полоски скотча. Который  в дальнейшем отдирается вместе с остатками клея.

        Расстояние, которое мы отступали от края было около 8мм, что в конечном итоге оказалось очень большим. Это был один из самых основных наших просчетов. :)  В некоторых местах излишки клея вообще не доставали до скотча. Но, не смотря на нашу ошибку, данный метод нам очень помог оставить стекла в чистоте.
        Далее, определили место склейки, им оказался пол нашего гаража J, на котором по уровню был выставлен кусок  подходящего материала. Какого тут значения не имеет, лишь бы он не гнулся и ровно лежал. После чего выложили все составные части нашего будущего аквариума, так как они будут стоять в готовом виде.
        Вот теперь мы точно готовы к склейке, но о ней мы поговорим в следующей части нашей статьи.

        Продолжение следует… Часть 2